ການວິເຄາະຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ມີລັກສະນະການຜະລິດ

ຂົ້ນແມ່ນອຸປະກອນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະການຜະລິດໄຟຟ້າ. ຫຼັກການຫຼັກຂອງພວກມັນແມ່ນເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາ, ບັນລຸຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຂອງຂະຫນາດກາງ. ການຜະລິດເຄື່ອງປັບກາພັນທີ່ມີຄວາມລະອຽດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫລາຍຂັ້ນຕອນ, ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸໃຫ້ສະມາຊິກໃນຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ແລະແຕ່ລະບາດກ້າວທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະອາຍຸການນໍາໃຊ້. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການໄຫຼຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ປົກກະຕິ.

1. ການກະກຽມວັດສະດຸແລະ pretreatment

ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນອາການປັ່ນປ່ວນຄວາມຮ້ອນ (ປົກກະຕິທອງແດງຫລືສະແຕນເລດ), ທາດເຫຼັກຫຼືສະແຕນເລດ), ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບອາຍ,, ແລະແຟນບານ. ກ່ອນການຜະລິດ, ວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຈະມີຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງຝາແລະຄວາມຫນາຄວາມຮ້ອນຂອງເນື້ອແຂງ.

ບາງວັດສະດຸຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ pretreatment ກ່ອນການປຸງແຕ່ງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ທໍ່ທອງແດງຕ້ອງການ annealing ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການໂຄ້ງລົງແລະການຈູດ. Finsum Fins ອາດຈະ anodizing ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງພວກເຂົາກັບການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ.

2. ການຜະລິດແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ

ການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແມ່ນສ່ວນປະກອບການໂອນຄວາມຮ້ອນຂອງ Core ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຂອງຂົ້ນ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງພວກມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບປະສິດທິຜົນຂອງອຸປະກອນ. ຂະບວນການຜະລິດປະກອບມີ:

ການຕັດ: ທໍ່ຍາວແມ່ນຖືກຕັດໃຫ້ຊັດເຈນກັບຄວາມຍາວທີ່ອອກແບບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ CNC.

ໂຄ້ງ: ທໍ່ທີ່ກົງແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນ U- ຮູບຮ່າງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານພາສາແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມຕ້ານທານໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານ.

ການຂະຫຍາຍຕົວແລະທໍ່ຂະຫຍາຍຕົວຂອງທໍ່: ປາຍທໍ່ຈະມີຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຕໍ່ໄປກັບອາຍແກັສຫຼືແຫຼວ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຂະຫຍາຍເນື້ອເຍື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ພໍດີພໍແຫນ້ນລະຫວ່າງກໍາແພງທໍ່ແລະຄີ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນ.

3. ສໍາລັບການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງປາແລະຄວາມຮ້ອນ

Fins ເພີ່ມພື້ນທີ່ການໂອນຄວາມຮ້ອນແລະໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຂົ້າຮ່ວມກັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໂດຍໃຊ້ກົນຈັກການຂະຫຍາຍຫຼືສູງ {{0- frequency Welding.

ການຂະຫຍາຍກົນຈັກ: ການຂະຫຍາຍທໍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂະຫຍາຍປາຍຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມລະຫວ່າງຄີແລະຝາທໍ່, ໃຫ້ຮູ້ສຶກວ່າງ. ສູງ - ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໄດ້ (ໃຊ້ສໍາລັບຄີຫຼັງ

ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ຄວາມອິດສາແມ່ນສອດຄ່ອງແລະສະດວກສະບາຍເພື່ອຫລີກລ້ຽງການອຸດຕັນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຈກຈ່າຍ Air.

4. Shell ແລະ Frame Friendation

ຫອຍຂອງເຄື່ອງຖາດທີ່ມີຄວາມລະບຸຊື່ແມ່ນຖືກເຊື່ອມຢູ່ຈາກແຜ່ນເຫຼັກຫຼືສະແຕນເລດທີ່ມີສະແຕນເລດແລະຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກຖືກຕັດຕາມຮູບແຕ້ມອອກແບບແລະສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນປ່ອງປ່ອງໂດຍໃຊ້ເບກກົດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະ: ຫອຍໄດ້ຖືກປະກອບໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ ARGON ຫຼື CO2 ປ້ອງກັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຫນ້ນແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາ.

{0}}}} ການປິ່ນປົວດ້ວຍການກັດກ່ອນ.

ກອບແມ່ນເຊື່ອມຢູ່ຈາກພາກສ່ວນເຫຼັກເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນໂມດູນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງສີດ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.

.. ການສີດພົ່ນສີດພົ່ນແລະການໄຫຼວຽນຂອງການໄຫຼວຽນຂອງການໄຫຼວຽນຂອງການແຜ່ກະຈາຍ

ລະບົບສີດແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຮູບເງົາຂອງນ້ໍາໄປສູ່ພື້ນທີ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນລວມມີຈັກສູບນ້ໍາ, ສີດພົ່ນ, ແລະຫົວນົມ:

prefabrication ທໍ່: ຕັດແລະ weld ທໍ່ສີດໂດຍອີງໃສ່ແຜນວາດຮູບແບບ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.

ການຕິດຕັ້ງ Nozzle: The Nozzles ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍແລະສາມາດປັບໄດ້ໃນມຸມເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຮູບເງົານ້ໍາກວມເອົາທຸກດ້ານຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.

ຖັງນ້ໍາແລະປ້ໍານ້ໍາ: ຖັງນ້ໍາເກັບນ້ໍາທີ່ຫມູນວຽນ. ປັ the ມຕ້ອງໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານກະແສຂອງລະບົບແລະໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຕົວກອງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສະອາດຈາກການອຸດຕັນ.

6. ພັດລົມແລະຂັບລະບົບປະກອບລະບົບ

fans ແມ່ນປົກກະຕິ axial ຫຼື centrifugal. ຈຸດຕິດຕັ້ງທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

ມໍເຕີແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັນ: ຮັບປະກັນແກນຂອງ FAN ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບທີ່ພັກອາໄສຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສຽງສັ່ນສະເທືອນ.

ຄະນະກໍາມະການຂັບຂີ່: ນີ້ລວມທັງການຕິດຕັ້ງສາຍແອວຫຼືການເລືອກເຟັ້ນ

ຫຼັງຈາກສ່ວນປະກອບທັງຫມົດແມ່ນດໍາເນີນການ, ການປະຊຸມສຸດທ້າຍເລີ່ມຕົ້ນ:

ການເຊື່ອມໂຍງແບບໂມດູນ: ປະຊຸມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນດ້ານສາຍໄຟ, ຄີ, ລະບົບເຄື່ອງສີດ, ແລະພັດລົມຕາມຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກອອກແບບແລະຮັບປະກັນໃຫ້ພວກມັນປອດໄພ.

ການທົດສອບການປະທັບຕາ: ໃຊ້ການທົດສອບຄວາມກົດດັນທາງອາກາດຫລືນ້ໍາເພື່ອກວດກາເບິ່ງການຮົ່ວໄຫລໃນຫອຍແລະເຊື່ອມ.

debugging ການປະຕິບັດ: ພະລັງງານໃນການປ້ໍາແລະຈັກສູບນ້ໍາໃນການກວດສອບການແຈກຢາຍນ້ໍາ, ປະລິມານການໂອນອາກາດ, ປັບຄວາມໄວຫຼືຄວາມໄວຂອງພັດລົມຕາມຄວາມຈໍາເປັນ.

8. ການກວດກາຄຸນນະພາບແລະການຫຸ້ມຫໍ່

ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ກໍາລັງທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການທົດສອບຄວາມຮ້ອນ: ກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການອອກແບບ.

ການທົດສອບຄວາມຍືດຍຸ່ນ: simulates ຍາວ - ໄລຍະການແກ້ໄຂເພື່ອກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປັ and ມນ້ໍາແລະພັດລົມນ້ໍາ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ: ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນ rust rigoy - ການພິສູດການປິ່ນປົວແລະໄດ້ຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທີ່ປອດໄພ. ສະຫຼຸບ

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດສໍາລັບເຄື່ອງປັບອາກາດທີ່ລະເຫີຍປະສົມປະສານອຸປະກອນອຸປະກອນການວິທະຍາສາດ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການອອກແບບ thermodynamic. ແຕ່ລະບາດກ້າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຫມັ້ນຄົງ. ຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ລວມທັງການປະມວນຜົນແບບອັດຕະໂນມັດແລະເຕັກນິກການທົດສອບທີ່ມີອັດສະລິຍະແລະມີຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຕື່ມອີກ, ໃນຂະແຫນງການທີ່ສໍາຄັນກວ່າໃນຂະແຫນງຕູ້ເຢັນອຸດສາຫະກໍາ.